RAVENFORGE

Forschungslog zur Materialauswahl

ASKR — Warum Esche, und warum das Griffbrett eine offene Variable bleibt?

Von der strukturellen Kontrolle bei langer Mensur zu Mpingo-/Kingwood-Kandidaten

1. Ausgangspunkt — Bei ASKR ist „Aggressivität“ eine Systemanforderung, kein Artname

Im aktuellen RavenForge-Konfigurator ist ASKR als „Premium & Aggressive“ definiert. Eine 35-Zoll-Extra-Long-Mensur ist Standard, 37–34 Zoll Multiscale ist die erweiterte Option [R1]. Die aktuelle Pickup-/Preamp-Baseline ist das Fishman-Fluence-System; das RavenForge Modern Asymmetrical Neck Profile ist Standard [R1]. Die konstruktive Aufgabe besteht damit nicht einfach darin, „ein Holz für Metal“ auszuwählen, sondern lange Mensur, Down-Tuning, ein schlankes und schnelles Halsgefühl und eine High-Output-Elektronik zu einer mechanischen Plattform zu integrieren.

Bei gleicher Saitenstärke und Tonhöhe steigt mit längerer Mensur die erforderliche Saitenspannung; am realen Instrument ändern sich jedoch häufig gleichzeitig Gauge, Stimmung, Saitenlage und Break Angle. Deshalb wird nicht angenommen, dass „37 Zoll automatisch einen bestimmten Klang erzeugen“. Stattdessen werden Steifigkeit, Masse und Modaleigenschaften des Hals-Assemblies in einen vorhersehbaren Bereich gebracht; die Veränderungen durch Korpus und Griffbrett werden anschließend gemessen.

1.1 Eher „Boundary-Condition-Design“ als „Tonewood-Auswahl“

Wie in Research Log 01 zusammengefasst, koppelt die Saitenenergie sowohl auf der Bund-/Sattelseite als auch auf der Brückenseite an die Instrumentenstruktur. Bei ASKR sollen diese Randbedingungen möglichst konstant sein, damit Unterschiede bei Pickups, Preamps, Saitenstärken und Setup getrennt bewertet werden können [R2]. Deshalb dient Esche am Korpus als Referenz-Baseline, Halsstreuung wird durch Laminierung reduziert und das Griffbrett als hochdichte, steife und verschleißfeste Außenschicht separat ausgewählt.

2. Korpus — Warum Esche die ASKR-Baseline ist

Der aktuelle ASKR-Standardkorpus im Konfigurator ist dreiteilig massiv; sowohl der Mittelkern als auch die Seitenflügel bestehen standardmäßig aus Esche [R1]. Diese Wahl übernimmt die traditionelle Kurzformel „Esche klingt hell und straff“ nicht als wissenschaftliche Tatsache. Esche dient vielmehr als ausreichend verfügbares Konstruktionsholz, das sich durch Messung von Dichte und Steifigkeit auf Blank-Ebene vergleichsweise gut standardisieren lässt.

2.1 Kontrollversuche zeigen veränderte Strukturantwort — nicht „Esche ist immer besser“

Ray, Kaljun und Straže (2021) verglichen Instrumente mit identischem Hals, identischer Brücke, identischen Pickups und Saiten, während nur der Korpus zwischen Europäischer Esche (Fraxinus excelsior) und Walnuss gewechselt wurde. Im Versuch verschob der steifere Esche-Korpus die Modalfrequenzen nach oben, zeigte geringere Dämpfung als Walnuss und bei einigen Leersaiten-Obertönen längere Abklingzeiten [1]. Dies ist ein direkter Hinweis darauf, dass die Materialeigenschaften des Korpus die brückenseitige Strukturantwort beeinflussen können.

Für den Instrumentenvergleich wurde jedoch nur ein Korpus pro Holzart verwendet, zudem unter bestimmten Lagerungs- und Leersaitenbedingungen [1]. RavenForge übernimmt daher nicht die Schlussfolgerung „Esche = längeres Sustain“, sondern die Methodik: Dichte, Steifigkeit und Dämpfung jedes Korpusblanks dokumentieren und anschließend FRF sowie Decay des fertigen Instruments gemeinsam auswerten.

Das frühe Custom Quote für ASKR #001 dokumentiert einen einteiligen gechamberten Esche-Korpus mit Flame-Maple-Furnier [R3]. Da diese Architektur vom aktuellen dreiteiligen massiven Ash/Ash-Standard abweicht, ist #001 nicht als Probe zur Bestätigung „der Holzart Esche“, sondern als integrierter Prototyp einschließlich Chambering und Korpusarchitektur zu interpretieren.

3. Hals — Bei langer Mensur dient Laminierung der Streuungssteuerung, nicht „Klangschichten“

Der aktuelle ASKR-Basishals ist eine fünfteilige laminierte Konstruktion aus der Materialfamilie Ash / Maple / Wenge [R1]. Auf einer 35-Zoll- bzw. 37–34-Zoll-Plattform mit Modern-Asymmetrical-Carve geht es nicht darum, den Halsquerschnitt beliebig zu vergrößern, sondern Steifigkeit und Torsionsverhalten des fertigen Hals-Assemblies bei unverändertem Spielgefühl zu kontrollieren.

Laminierung erhöht EI nicht automatisch nur deshalb, weil mehr Leimfugen vorhanden sind. Bei gleichem Material, gleichem Querschnitt und gleicher Faserrichtung garantiert die Anzahl der Teile allein keine höhere Steifigkeit [R2]. Fünf Teile sind bei ASKR die Baseline, weil jede Lamelle nach Grain Runout, Dichte, Feuchtezustand und Resonanz-Proxy ausgewählt und die linke/rechte Masse- und Steifigkeitsverteilung ausgeglichen werden kann.

3.1 Gerade weil der Hals wichtig ist, wird der Artencharakter zuerst kontrolliert

Untersuchungen zu Dead Spots und Decay bei Solidbody-Instrumenten zeigen wiederholt, dass die Kopplung von Halsresonanzen und Saitenteiltönen großen Einfluss haben kann [R2]. Den Hals bei ASKR als Bereich mit niedrigerer „Tonewood-Auswahlpriorität“ zu behandeln bedeutet daher nicht, dass sein akustischer Einfluss gering ist. Im Gegenteil: Zuerst wird die stark einflussreiche Struktur in einen vorhersehbaren Bereich gebracht, anschließend werden Unterschiede durch Griffbrett und Korpus beobachtet.

4. Griffbrett — Mpingo und Kingwood sind die Naturholz-Kandidaten mit höchster Priorität

Im aktuellen Konfigurator ist Wenge das ASKR-Standardgriffbrett, Ebony/Ebenholz die empfohlene Alternative [R1]. Aus Sicht der RavenForge-Materialforschung sind die nächsten Naturholz-Kandidaten mit höchster Priorität jedoch Mpingo / African Blackwood (Dalbergia melanoxylon) und Kingwood (Dalbergia cearensis). Diese Priorität bedeutet nicht, dass beide bereits „besser klingen“. Vielmehr sollen hohe Dichte, Steifigkeit, Härte und ihr möglicher Beitrag als strukturelle Außenschicht zuerst in gematchten A/B-Prototypen geprüft werden.

4.1 Mpingo — Der Hochdichte-Kandidat mit der derzeit stärksten Evidenz

Liu et al. verglichen Ebony, Indian Rosewood, African Blackwood (Mpingo) und Hard Maple im selben Versuchsaufbau. In diesen Proben wies African Blackwood mit 1,36 g/cm³ die höchste lufttrockene Dichte, einen MOE von 17,9 GPa und einen MOR von 190,8 MPa auf; zugleich war die feuchtebedingte Quellung unter den vier Arten am geringsten [2]. Auch die Makrohärte in drei Richtungen lag mit 15,5 / 18,7 / 16,5 kN hoch, und die Verschleißfestigkeit erfüllte die für Griffbrettmaterial herangezogenen Kriterien [2].

Diese Ergebnisse machen Mpingo mechanisch zu einem sehr überzeugenden ASKR-Griffbrettkandidaten. Ein hochdichtes Griffbrett erhöht jedoch die Masse des Hals-Assemblies und kann Modalfrequenzen verschieben; hohe Kennwerte garantieren daher weder besseren elektrischen Output noch längeres Sustain. Die Hypothese einer „high-E / high-ρ Außenschicht“ muss über reale Hals-Conductance und Saiten-Decay geprüft werden.

4.2 Kingwood — Mechanisch attraktiv, aber direkte Griffbrett-Evidenz ist begrenzter

Kingwood ist wegen sehr hoher Dichte, hoher Härte sowie feiner und gleichmäßiger Textur ein attraktives Dalbergia für kleine Griffbrett-Rohlinge. Der Veneer Species Guide der Decorative Hardwoods Association nennt eine spezifische Dichte von etwa 1,20 und einen MOE von etwa 2,62 million psi (ca. 18,1 GPa) [4]. Anders als bei Mpingo wurde in dieser Recherche jedoch keine Studie gefunden, die Kingwood unter einem griffbrettspezifischen Protokoll direkt mit Ebony/Maple vergleicht.

Kingwood bleibt daher ein High-Priority-Kandidat, wird aber nicht als „bewiesenes Upgrade gegenüber Ebenholz“ behandelt. Breite, Länge, Fehler, Öligkeit, Klebbarkeit und Bearbeitbarkeit verfügbarer Blanks müssen am realen Material geprüft werden, bevor es in einen Prototyp einfließt.

5. Beschaffungsrealität — Warum Mpingo und Kingwood schwer als Standard festzulegen sind

Mpingo und Kingwood gehören beide zur Gattung Dalbergia; Dalbergia spp. mit Ausnahme von D. nigra unterliegen CITES Appendix II, Annotation #15. Die aktuelle Annotation nimmt fertige Musikinstrumente, fertige Instrumententeile/-zubehör und bestimmte Fertigprodukte unter festgelegten Gewichtsgrenzen aus, doch der internationale Handel mit Rohstämmen, Schnittholz oder unfertigen Griffbrettblanks ist nicht automatisch ausgenommen [5]. Der Versand eines fertigen Basses ist regulatorisch daher nicht dasselbe wie der wiederholte Import von Rohblanks für die Fertigung.

Bei Kingwood müssen brasilianische Exportverfahren für heimische Hölzer und das CITES-Lizenzverfahren gemeinsam berücksichtigt werden; IBAMA verwaltet Exportgenehmigungen für native Holzprodukte und CITES-Lizenzen getrennt [6]. Bei Mpingo sind ebenfalls die begrenzte ostafrikanische Lieferkette sowie Conservation-/Legal-Origin-Dokumentation zu beachten. Beide Arten sollten daher als bestandsabhängige Research-/Custom-Materialien mit verifizierter Herkunft und Dokumentation verwaltet werden, nicht als beiläufige „Exotic Option, wenn verfügbar“.

5.1 Die Rolle von Ebony/Ebenholz und Wenge wird dadurch nicht abgewertet

Ebony/Ebenholz bleibt aufgrund hoher Härte, Dichte und jahrzehntelanger Fertigungserfahrung ein Referenzmaterial für Griffbretter. Auch im Versuch von Liu et al. zeigte Ebony hohe Härte und hohen MOE und bestätigt damit seine Rolle als traditioneller Benchmark [2]. Mpingo wies dort zwar höhere Dimensionsstabilität und bei einigen mechanischen Kennwerten bessere Werte auf, doch es gibt keinen direkten Beleg, dass sich dies beim E-Bass in akustische „Überlegenheit“ übersetzt.

Wenge bleibt der aktuelle ASKR-Standard [R1]. Nicht weil es akustisch als „unter Mpingo“ eingestuft wird, sondern weil es als Produktions-Baseline reproduzierbare Datenerhebung ermöglicht — einschließlich Beschaffbarkeit, Bearbeitungserfahrung, Kosten und Kompatibilität mit der Halslaminierung. Standardmaterial und Forschungsfavorit zu trennen ist kein Designwiderspruch, sondern trennt die Rollen von Produktion und Forschung.

6. Synthetische Griffbretter — Warum Ebonol und Richlite nicht zum Standard wurden

Die Prüfung synthetischer Griffbretter war grundsätzlich sinnvoll: Streuung zwischen Arten und Einzelstücken reduzieren, die Abhängigkeit von seltenen Tropenhölzern und internationaler Handelsdokumentation verringern und eine reproduzierbar schwarze Oberfläche sowie stabile Abmessungen erhalten. Ebonol wird als Laminat aus schwarzem Papier und Phenolharz beschrieben [7]; Richlite ist ebenfalls ein Papierverbund, bei dem Papier mit duroplastischem Harz imprägniert und unter Wärme und Druck verdichtet wird [8]. Beide sind somit Faser-/Harz-Laminate und nicht bloß „Plastikimitate von Holz“.

6.1 RavenForge-Werkstattbeobachtung — Der Vorteil war nicht groß genug, Ebenholz zu verdrängen

Herstellerangaben zu Ebonol wie „tight / bright“ können als Produktbeschreibung zur Kenntnis genommen werden, gelten jedoch nicht als kontrollierter Beleg dafür, dass Ebonol bei ASKR-Pickup-Output, Decay oder FRF Ebenholz überlegen ist [7]. Auch bei Richlite sind die Herstellerangaben zu Homogenität und Bearbeitbarkeit nachvollziehbar [8]; in dieser Recherche wurde jedoch keine peer-reviewte A/B-Studie gefunden, die die modale Antwort eines E-Bass-Griffbretts unter demselben Protokoll direkt mit Ebenholz vergleicht.

Die aktuelle Schlussfolgerung lautet daher nicht „Synthetik ist schlecht“. Für andere Ziele — etwa Beschaffungsethik, Farbkonsistenz, spezielle Kundenwünsche oder eine Fretless-Verschleißoberfläche — kann sie erneut geprüft werden. Für ASKR besteht jedoch derzeit kein Grund, hochdichte Naturholzgriffbretter ohne klaren akustischen, strukturellen oder wartungsbezogenen Gewinn zu ersetzen.

7. ASKR #001 — Wie ein früher Prototyp genutzt wird, der vom heutigen Standard abweicht

Das ASKR-#001-Custom-Quote dokumentiert 37–34 Zoll Multiscale, einen einteiligen gechamberten Esche-Korpus, Flame-Maple-Furnier, Wenge-Griffbrett, einen fünfteiligen Maple/Wenge-Hals, EMG-TW45-Pickups und Darkglass Tone Capsule [R3]. Der aktuelle Konfigurator-Standard besteht aus 35 Zoll, dreiteiligem Ash/Ash-Korpus, fünfteiliger Ash/Maple/Wenge-Materialfamilie, Wenge Standard / Ebony als empfohlener Referenz und Fishman-Fluence-System [R1].

Das fertige #001 darf deshalb nicht als Einvariablen-Beleg interpretiert werden, dass „Esche richtig war“ oder „Wenge richtig war“. Als integrierte Prototyp-Baseline ist es jedoch sehr wertvoll, weil es im Vergleich zum heutigen Standard zeigt, wie Korpusarchitektur, Halsfamilie, Mensur und Elektronik gleichzeitig zusammenwirken.

7.1 Der nächste Prototyp muss näher an „nur das Griffbrett ändern“ heran

Zur Validierung der Griffbrettkandidaten sind gematchte Hälse mit identischem Profil, Truss Rod, Reinforcement und gleicher Bundgeometrie sinnvoller als ein ASKR-#001-Prototyp, bei dem mehrere Variablen gleichzeitig wechseln. Zuerst werden Wenge / Ebony / Mpingo verglichen; Kingwood wird als vierter Kandidat ergänzt, sobald legaler Bestand in ausreichenden Abmessungen verfügbar ist. Ebonol/Richlite wird nur dann als separates gematchtes Synthetik-Sample erneut geprüft, wenn die frühere Werkstatterfahrung quantitativ untersucht werden soll.

8. Evidenzmatrix — Was lässt sich derzeit behaupten?

9. ASKR-Prototyp-Messprotokoll

Die Literatur grenzt lediglich die Kandidaten ein. Bei realen ASKR-Prototypen muss die Kette Blank → Assembly → Saitenoutput in der folgenden Reihenfolge dokumentiert werden.

10. Aktuelles Fazit — ASKR-Materialien erzeugen eine kontrollierte Struktur, kein „aggressives Tonewood“

Bei ASKR ist Esche keine Holzart, die einen bestimmten Klang verspricht, sondern das Basismaterial für wiederholbare Messungen der korpusseitigen Struktur. Auch der fünfteilige laminierte Hals ist keine Erzählung darüber, durch mehr Streifen „hochwertiger“ oder „stärker“ zu sein, sondern ein Fertigungsverfahren, um Masse, Steifigkeit und Torsionsstreuung des Halses auf den 35-Zoll- und 37–34-Zoll-Plattformen zuerst zu kontrollieren.

Beim Griffbrett erhalten Mpingo und Kingwood die höchste Forschungspriorität unter den Naturhölzern. Für Mpingo ist die Evidenz derzeit am stärksten, weil direkte Griffbrett-Materialforschung hohe Dichte, MOE, Härte und sehr gute Dimensionsstabilität zeigt [2]. Kingwood ist ebenfalls ein dichter, steifer Kandidat, doch direkte Vergleichsdaten auf demselben Niveau sind begrenzter [4]. Wegen Dalbergia-Handelsanforderungen und der schwierigen kontinuierlichen Bestandsbeschaffung wird keine der beiden Arten derzeit als Standard-Spezifikation festgeschrieben [5,6].

Ebony/Ebenholz bleibt der Referenzvergleich, Wenge die aktuelle Produktions-Baseline. Ebonol- und Richlite-artige Materialien bieten potenziell höhere Materialkonsistenz; in der praktischen RavenForge-Erfahrung zeigte sich jedoch kein ausreichend großer Vorteil bei Ansprache oder Pflege, um Ebenholz zu ersetzen. Synthetik wird deshalb nicht allein deshalb standardmäßig eingesetzt, weil sie als „fortschrittliches Material“ gilt; sie wird erneut geprüft, sobald ein Anwendungsfall mit messbarem Vorteil entsteht.

Literatur

[1] Ray, T.; Kaljun, J.; Straže, A. “Comparison of the Vibration Damping of the Wood Species Used for the Body of an Electric Guitar on the Vibration Response of Open-Strings.” Materials 14(18), 5281 (2021). DOI: 10.3390/ma14185281.

[2] Liu, M.; Peng, L.; Lyu, S.; Lyu, J. “Properties of common tropical hardwoods for fretboard of string instruments.” Journal of Wood Science 66, 14 (2020). DOI: 10.1186/s10086-020-01862-7.

[3] Alkadri, A. et al. “Hygromechanical properties of grenadilla wood (Dalbergia melanoxylon).” Wood Science and Technology 54 (2020), 1269–1297. DOI: 10.1007/s00226-020-01215-z.

[4] Decorative Hardwoods Association. Veneer Species Guide — Kingwood (Dalbergia cearensis): repräsentative SG-/MOE-/MOR-Daten. Technische Referenz; keine direkte Griffbrett-A/B-Studie.

[5] CITES. Appendix-II Annotation #15 für Dalbergia spp. (außer Appendix-I-Arten): Aktuelle Ausnahmen umfassen fertige Musikinstrumente, fertige Instrumententeile/-zubehör und bestimmte Fertigprodukte; unfertiger Bestand bleibt vom Listing erfasst.

[6] IBAMA. Exportverfahren für heimische Holzprodukte und CITES-Lizenzleitfaden, Brasilien. Instrução Normativa Nr. 8/2022 (geändert) und Licença-Cites-Portal (aktualisiert 2026).

[7] Ibanez. Produktdokumentation zu Ebonol-Griffbrettern: geschichtetes schwarzes Papier / Phenolharz-Verbundmaterial. Herstellerbeschreibung; klangbezogene Marketingaussage nicht als wissenschaftliche Evidenz behandelt.

[8] Richlite Company. “What Is Richlite?” Offizielle Materialdokumentation: FSC-zertifiziertes Papier, mit duroplastischem Harz imprägniert und unter Wärme/Druck zu einer dichten Platte verdichtet.

[R1] RavenForge Bass Configurator — aktuelle interne Revision. ASKR: Premium & Aggressive; 35" Standard / 37–34" Multiscale-Option; 3-pc Ash/Ash Korpus; 5-pc Ash/Maple/Wenge Hals; Wenge Standard / Ebony empfohlenes Griffbrett; Fishman-Fluence-System.

[R2] RavenForge / Material & Acoustics Research Log 01. “Tonewood as a Structural Variable.”

[R3] RavenForge ASKR #001 Custom Quote — interne Prototyp-Spezifikation. 37–34" Multiscale; gechamberter Ash-Korpus; Flame-Maple-Furnier; Wenge-Griffbrett; 5-pc Maple/Wenge-Hals; EMG TW45; Darkglass Tone Capsule.